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烧结隧道窑基础铺设和窑墙耐火砖铺设介绍

来源:本站      发布日期:2021-01-22

烧结隧道窑基础铺设和窑墙耐火砖铺设介绍:

一、隧道窑基础

隧道窑基础深度一般小于3m,属于浅基础。一般分为为下卧层、灰土垫层(持力层)、混凝土垫层、板基础层,因为窑墙厚度较大,小断面隧道窑窑墙厚度甚至超过3m,所以把基础做成钢筋混凝土大板形式,这样安全系数较高。因为轨道梁基础和窑墙基础距离很近,就把这两个基础合在一起做,这样整体性更好,有的把灰土垫层做成砖砌或毛石持力层。典型小断面隧道窑基础设计如图3-1所示;三通道小断面隧道窑基础设计如图3-2所示;典型大断面隧道窑基础设计如图3-3所示。

 

在特殊地基情况下,隧道窑也有采用桩基础的,因桩基础施工程序复杂,造价高,总体投资会大幅度增加。对于隧道窑建设,在有条件的情况下,尽量不要设计桩基础。在地下水位较高的地区需要考虑基础防水。基础按设计要求留设2~3道沉降缝。

二、隧道焙烧窑窑墙

隧道窑窑墙是整个隧道窑的骨架,是隧道窑最主要的组成部分,一般由耐火材料(里层)、保温材料(中间保温层)、普通砖(承重部分)组成。其常见结构形式如下:

1.大断面隧道窑

高温带从内到外依次为:230耐火砖,230,60~120保温棉,370外墙;预热带和冷却带没有保温砖,窑墙变薄(图3-4)

大断面隧道窑的窑墙保温效果实际上是比较差的,所以其烧成热值要高一点。为了解决这个问题,有人在窑外墙增加了岩棉或矿渣棉保温层,再用彩钢瓦进行铠装,这样做既美观保温效果又好,值得推广(图3-5)。

 

大断面隧道窑窑顶质量通过钢梁垂直压在窑外墙上,为了使窑墙受力均匀,在墙的最上边又设计了圈梁。

2.小断面隧道窑

从内到外依次为:230耐火砖,370普通砖,800~1000烟道(高温带没有烟道,为回填土),370外墙(图3-6)。

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有的为了增加保温效果,在烟道和外墙之间又增加了一道240普通砖墙和200厚砂土粉煤灰保温层(图3-7)。

 

拱顶窑在内墙的最上部分设置了拱脚砖或拱脚粱,作为拱顶的受力墙(图3-8)。

 

     为异型耐火砖,要求强度不低于25Mpa,耐火度不低于1350℃,而且每隔一段距离要留设膨胀缝,一般一个车位留设一道。膨胀缝一般不低于30mm,中间用耐火纤维塞实。拱脚粱为耐火混凝土现浇而成,一定要严格按照耐火混凝土配方和施工工艺施工,河南平顶山某砖厂窑墙拱脚梁使用了普通混凝土现浇,结果因高温导致混凝土炸裂酥软,碹顶耐火砖因失去依托而坍塌,耐火混凝土作为拱脚梁不是最可靠的方案,因耐火混凝土在没达到烧结温度之前温度越高其强度越低,内燃烧结砖永远达不到耐火材料的烧结温度,所以尽量不要使用耐火混凝土做拱脚梁,使用异型耐火砖作为拱脚还是比较可靠的。

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