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耐火浇注料在水泥窑中有什么重要作用

来源:本站      发布日期:2019-07-16

水泥窑认为,每个人都应该听说,水泥窑的窑口很容易变形,而且还会掉落砖块。另外,由于水泥窑的二次风温度过高,极易破碎,因此水泥窑需要使用耐火浇注料,耐火浇注材料的耐磨性可以降低水泥窑的损坏。
根据对有关数据的分析,80%以上的窑停运是由于局部耐火材料数据的腐蚀造成的。针对窑口的弱特性,对窑口保护板结构和窑口浇注料型保护板结构选择了具有优越的抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能的浇注料;针对窑口结构的弱特性,选择了具有优良的抗热震性能、抗冲击性能和耐磨性能的窑口结构。使用时,将锚固件焊接在窑体上,用刚玉或高铝钢纤维加固浇注料浇注窑口,高功能窑口专用耐火浇注料或改进窑口专用耐火浇注料,可有效防止上述损伤。
耐火浇注料窑口由于高温、磨损、工作条件恶劣,建议选用刚玉耐火浇注料、高功能窑口专用耐火浇注料或改进型窑口专用耐火浇注料。
这三种风管弯管和气阀采用耐火浇注料在这部分的冷热变化,同时也受高温熟料颗粒的侵蚀,浇注料易出现松弛、剥落等现象,在水泥厂的运行中易出现磨损现象。建议选用第三风管耐磨耐火浇注料和专用耐磨浇注料。
、C5锥及其给料管、分异炉锥和烟室的上述部分容易结壳,不易分类。手工用铁进行修整是必要的,这不能不形成耐火浇注料的机械损伤。一旦有一个严重的外壳,它需要停止治疗。建议选用碳化硅抵抗结壳和高强度浇注料。6.其他部位的耐火浇注料提倡C1~C3选用高强度耐碱浇注料、C4和C5(外锥体部分),选用高温高强度耐碱浇注料,分化炉选用高强度耐磨浇注料。
耐火浇注料焚烧炉的运行环境约为1400℃,火焰温度约为2000℃,长期在碱性气氛中工作。与原窑口温度相比,焚烧炉的温度变化更频繁,温差更大,因而具有更高的抗热震性。焚烧炉的前端被高温气流冲刷,尤其是下部的冲刷,所以焚烧炉的耐火浇注料需要足够的耐磨性。建议选用焚烧炉专用浇注料或改进型焚烧炉专用耐火浇注料。该产品具有优良的抗剥落性和抗热震性。

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