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出铁口烧穿的原因和防止烧穿出铁口的方法

来源:本站      发布日期:2020-11-23

     采用矿热炉冶炼硅铁的生产过程中,常常会遇到一些异常情况,例如铁口烧穿。所谓矿热炉出铁口烧穿,是指铁水从出铁口周围(不是出铁口某处)某一缝处穿出,往往会烧坏炉况壳和出铁设备,并且需要停电进行处理。所以,必须设法防止这类事故的发生。

  1、出铁口烧穿的原因:

  ①出铁口附近的碳砖及碳砖缝施工质量较差或产品的质量较差。

  ②出铁口长期堵的深度不够,或炉上经常加入石灰处理炉况,使出铁口附近的碳砖被侵蚀严重。

  ③在维修出铁口时,电极糊的施工差,铁水从砖缝和电极糊穿出。

  ④出铁口维护不好,下部产生凹陷使出铁口不易堵牢,铁水便从该处经炉底与流铁槽碳砖间的接触地方漏出,从而烧穿出铁口。

  2、防止烧穿出铁口的方法:

  ①在进行出铁口用耐火砖的砌筑时,严格要求施工质量。

  ②捣打电极糊的时候,必须将电极糊捣实,使电极糊与碳砖在烧结的过程中成为一个整体。

  ③后期出铁口极易流铁槽的维护必须做好。

  ④尽量杜绝采用石灰处理炉况的操作发生。

  ⑤在冶炼作业中,如发现出铁口的炉壳局部发红,需立即进行处理。

  3、出铁口烧穿的处理方法:

  ①立即打开出铁口。

  ②将已经烧穿的部位的金属以及炉渣清理干净,之后重新采用电极糊灌满并捣实。

  ③根据出铁口损坏情况进行修理,必要时应停电,更换出铁口附近的碳砖并及时处理。

  采用的材料质量、施工质量、后期维护是导致矿热炉发生异常的三大因素。在实际的矿热炉作业中,一定要谨记严格坚持好材料+好施工+好维护的“三好”原则,才能真正达到长寿炉衬的目的。

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